【摘 要】在现代生产过程桥式起重机的应用较为广泛，其在各行业都发挥了重要作用。作为一种特种设备，起重机操作与维修保养具有一定的专业性，如果设备出现问题不仅影响工作的有序进行，甚至会造成人员伤亡和经济损失。针对这种情况相关单位必须做好桥式起重机故障维修与保养工作。
【关键词】起重机；维修保养；常见故障；桥式起重机
随着科学技术的进步，桥式起重机作为起重运输的三大设备之一在现代化生产中获得了广泛的应用，为各行各业的生产工作提供了巨大的助力。检化中心是德兴铜矿铜、硫精矿等产品的转运中心，装备了10余台桥式起重机，来承担精矿的堆放、装运和外销工作。桥式起重机在搬运物料时，往往经历起升、运送、下降以及回到原处的过程，因此，起重机受到的载荷是变化的，是一种间歇动作的机械，经常性地出现故障。本文结合德兴铜矿检化中心10余台铜精矿和硫精矿的抓斗吊的运行情况进行研究分析，发现一些常见的故障使得桥式起重机的工作效率和寿命大大减少，相对应就出现了维护和保养的难度也随着增加，如何对常见故障进行解决，使桥式起重机的可靠性以及使用效率得到提高成为了一个亟待解决的问题。
一、桥式起重机概述
桥式起重机主要由桥架、大车移动机构、小车、小车移动机构、提升机构、驾驶室等组成。主要技术数据包括跨度、起重量、工作速度、起升高度、工作级别。电动机的特征包括，电动机基于连续周期工作属性制造；启动转矩较大；转子呈细长形，自身具有较小的转动惯量；电动机呈封闭性，机械结构坚硬，耐热绝缘等级高，气隙大。小车控制电路多采用凸轮控制器控制，控制器共有12个触电，由细实线表示，任何触电档位连通用黑点表示，断开无黑圆点。提升机构、移动机构对电力拖动自动控制的要求包括，必须具备合适的升降速度，尤其是满足空钩速度；调速范围宽松，提升的第一档作为预备档；在重负载下放时，必须确保电动机稳定运行；在提升发动机时，必须设置机械抱闸、电气制动。
二、起重机检验的问题
2.1起重机检验的常见问题
起重机作业前应当注意对其进行机械检验，避免发生以下常见问题：如，有错误的装置止挡装置与缓冲器导致发生脱轨问题、限位器出现故障、电气线路分规范化装置、操作人员缺乏资质、安全管制设备安装不到位、缺乏完善系统的检验制度、相关人员不重视检验、部分单位尚无专门的质检部门，缺乏科学合理的检验方法、检验不全面等。
2.2传动制动问题
传动分为大车传动系统、小车传动系统、起升传动系统3部分，较常见的故障有减速箱内齿轮磨损或断齿、轴键变形或断裂、联轴器损坏、电动液压推动器损坏。制动不良主要表现为制动轮磨损、偏磨，或者制动瓦磨损。制动不良故障平时表现不明显，但它是人身安全和设备安全的最后一道屏障。因此，平时巡检和检修时务必认真仔细，多次试车，保证在额定载荷和高速挡位时的制动效果。
2.3电气设备的常见故障
电气设备出现的故障在桥式起重机使用的过程中是较为常见的，常见的主要故障有：由于大车电阻器、主钩电阻器、副钩电阻器的阻值在桥式起重机的使用过程会发生变化，导致电力线路出现异常发热甚至烧断等现象；小车凸轮、大车凸轮、主钩主令以及副钩主令控制器出现异常，致使档位闭合混乱、触头混乱烧毁等问题的出现；在桥式起重机的自动接触器、正反转接触器以及加速接触器等部件出现较为严重的电磁声和电弧声，出现不动作、发热烧毁等问题。
三、桥式起重机维修保养策略
3.1制定安全操作规程
在进行人工操作起重机时，操作人员必须要以規范的施工流程进行作业，以说明及安全规范作为参考，保证机械作业设备的操作合法合规，防止因操作不当导致发生安全事故。在此过程中，要制定合理科学的操作规程，保障技术人员、检验人员、施工人员均按规程进行作业。检验起重机时避免发现违章违规的操作，在极端异常天气的情况下，尽量不进行检验，避免发生检验人员意外触电、意外坠落等危险。因起重机有较为复杂的操作流程，因此其说明书难以面面俱到，覆盖所有施工项目的细节，其操作的经验与注意问题多是由老技术人员进行口头传授，这就容易发生传播过程中的人为误差，因此为了避免此类问题的产生，需要制定涉及安全注意事项、操作经验、使用规则、故障应对措施等全面的、系统的检验操作规范说明书，对于可能涉及到的问题进行各个方面的详细描述与书写，为工作人员提供可供参考的依据，避免出现人为因素导致的风险隐患。
3.2行车电机的故障和维修
行车所有电机都是JZR型绕线式异步电动机。它的故障主要发生在转子上。转子上的故障主要有：转子缺相故障：由转子绕组与集电环连线烧断造成。电阻箱电阻回路不通或线路断线。转子集电环的故障主要有：环表面烧毛和转动时集电环火花大。主要原因是：（1）集电环上粉尘太多或表面有轴承润滑油。（2）转子轴承震动大或有轴向窜动现象。烧毛的集电环应用00号砂纸抛光或上车床车掉烧毛的表面并抛光。（3）集电环和碳刷磨损严重：及时更换集电环和碳刷。（4）电碳刷弹簧压力不足。（5）润滑脂甩到集电环上导致绝缘下降。
3.3制动器的维修保养措施
在桥式起重机的运行过程中，如果由于某些因素导致制动器在设备的高速运转中突然失灵，无法继续运转，此时就需要及时调试制动架上的拉杆螺母，按照相关的技术标准对拉杆的整体长度进行调整。同时，要合理控制有关部分的制动片，如果发现制动片磨损的程度已经超过原本厚度的一半以上，就必须及时更换制动片，为了使制动片磨损的情况减缓，一般是通过扩孔和安装新轴的方法来进行的；此外，在桥式起重机制动轮的维护保养上，要定期对制动轮的内部构件使用适当的清洗剂（如煤油等）进行清洗，同时对制动轮内的关键部位进行润滑，防止出现制动轮卡死的现象。要优化调整好制动架，保证制动轮与制动带两侧之间的间隙一致，防止制动轮单边摩擦出现温度过高而导致损坏的情况，同时还要关注桥式起重机作业时的环境温度，避免因制动轮工作时间长产生过热现象对制动器的工作运行造成影响等因素。在调整推杆的时候对补偿使用要慎重，因为补偿量是有限的，最好由维修人员手动调整。并定期清洗液压推杆。最后，在制动器的选择上要根据相关的作业要求选择适用性较好的产品。
3.4桥式起重机的管理
桥式起重机的设计相对来说比较保守，具备比较成熟的设计经验，其中如果存在个别错误的操作或是维护不当，一般不会造成起重机大范围的损坏。但是起重机如果出现操作不当现象，很容易在施工现场发生安全事故。例如，吊车司机如果在工作中判断错误，出现错误操作，会使桥式起重机的钢丝绳、轴承还有齿轮等加快磨损速度。吊车指挥人员如果忽视了荷载的捆绑方式，会导致起升出现不平衡现象，很容易引起安全事故的发生。作为一名合格的起重机操作人员，一定要定期进行培训学习，经过严格考核之后才能够上岗就业。
四、结语
综上所述，起重机械检验工作具有很大的危险性，检验人员一定要树立强烈的安全防护意识，努力做到谨慎、细心、遵章、尊规操作，进行安全作业。起重机械生产及使用单位，也要通过制定科学、完善的规章制度，以及定期开展培训等，来提高检验人员的专业技术和专业素质，尽量避免起重机故障造成的人员伤亡或经济损失。
【参考文献】
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