质检工作心得体会参考 质检工作心得体会参考制程控制。一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有下面是小编为大家整理的质检工作心得体会参考 ,供大家参考。
质检工作心得体会参考
制程控制。
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！这就是QE的责任了，一定要作好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。
其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这也是自身发展必经
的阶段。
最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便及时针对问题拿出应对措施。
所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
篇二：质检心得体会大总结
质检问题随时记录
一、检查记录
1.记录中结果过于形式化，缺乏实际效果。（可定义成工作不认真打马虎眼）
2.记录中检查地点要更加明确化具体化。（增加方位描述及周边环境描述效果更好）
3.机打表格即可，以手写为主，增加可信度，真实感。
4.增加记录表核查时间及文档编号（201x-7-27修改）。
二、质检心得
1.有侧重点，多个问题出现，如何判断抓主要问题。
2.心态平衡，真凭实据，公平公正科学。
3.遇到问题全方位思考，工作谨慎入微。（多听少说，多动脑勤思考）
4.对说话做事负全责，摘清楚权责利弊关系。（说之前多细想想）
5.谦虚谨慎，敢作敢为。
6.扎实专业，工作要有延展性，丰富知识面。
三、质检过程中的把握
1.过程中作记录，方便之后的检查
2.技术工程申请进度款，报验工程完成量不合适，应该按照实际发生量申请进度款，有助于审核工程量，变更决算更加清晰透明。（201x-8-8增加修正）
3.工作过程中预防别人给你下套，要能辨别出来，要严格检查也要处
好关系（201x-9-13）
4.把握小细节，触类旁通，事情要多琢磨，留心身边发生的事情，即使可能跟自己没多大关系。（201x-10-13）
5.没有一成不变的事，保持有危机感。（201x-10-13）
6.反复推敲领导的意图，包括说话和交代办的事情。（201x-10-13）
7.对于报验单一定要仔细核算，任何小错误也要抓出来。
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